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缝纫机常见故障和解决方法
发布时间:
2023-05-11 13:56
来源:
一、跳针:是由于机床底部的挂钩无法钩住面线或钩住面线后打滑,缝纫机无法连续形成线步的现象。
1.穿线方法不正确,请按照“穿线图”重新穿线。
2.直针的安装不正确。检查针的高度和朝向,使针在针板孔前稍微向下移动。
3.针尖发直或弯曲,更换新针。
4.弯针尖端变钝,可用油石或细砂纸打磨,也可更换新的弯针。
5.如果缝线张力过大或过小,适当调整缝线张力。
6.弯针套不住右直针的线环,下饰线右针跳针。直针的线圈太小,适当增加跳线量。
7.左直针的成圈不能被弯针钩住。下饰线左线迹成圈和直针成圈过大,应适当减少跳线量。
8.弯针不能同时抓中间和左直针线圈,下装饰线的中间和左针都跳,适当减少跳线量。
9.弯针背面的中左针无法穿入针织针和弯针针的三角区,左针背面中间跳动。检查缝线是否通过线夹,检查底线凸轮的同步工作,如有问题按标准重新调整。
10.针和弯针与悠游资源网合作不当。检查针杆的高度和针与弯针的同步性。如有问题,按标准重新调整。
11.针头和针头保护装置不匹配。检查针和针护罩的位置。
12.上装饰线的针因针与张力针配合不当或张力针位置错误而跳针。检查针和张力针的配合尺寸,并检查张力针的线产量。

二、断线:缝纫机断线是缝制过程中,机床底部的挂钩无法钩住面线或钩住面线后面线滑落,无法连续形成线步的现象。
1.穿线方法不正确,请按照“穿线图”重新穿线。
2.针头安装不正确。重新安装针头,使针头槽面向操作员。
3.机针的针眼和针槽不光滑,更换新的机针。
4.缝线张力过大,适当调整缝线张力。
5.缝线质量太差,用好一点的缝线代替。
6.缝线比针眼粗,所以用中等缝线或机针代替。
7.机针、弯针、针板、压舌、过线孔等过线孔有毛刺或划痕,要用油石或细砂纸重新打磨,或用优优资源网更换划痕部分。
8.如果机针与弯针和伸针配合不正常,则按照机针与弯针和伸针的配合标准重新调整。
三、断针:断针是指在缝纫过程中,由于意外的阻力和障碍而使机针或弯针折断。
1.如果压脚压力太小,送布不好而断针,适当增加压脚压力,使送布正常。
2.弯针和直针碰撞时,根据标准调整弯针和直针的配合位置。
3.当张力针和直针碰撞时,根据标准调整张力针和直针的配合位置。
4.如果直针和护针器不匹配,根据标准调整针和护针器的匹配。
5.弯针针尖圆秃,应更换新弯针。
6.针杆和针杆套磨损过大,使针杆和针杆套配合松动。更换针杆和针杆套筒。
7.针板上的针孔太小。更新大针孔针板或更换小针。
8.零件松了。检查挂钩机构零件的配合和磨损情况,按标准调整尺寸,更换磨损严重的零件。
四、扎针:粗细不同,缝线穿过线部分时产生的张力不同,抽出的线量不均匀,也可能导致扎针。
1.直针过低使直针线圈过大,使线圈相互交织,按直针高度定位标准重新定位。
2.针板的舌部太窄,使得直针线圈容易拼接。更换新的针板。
3.弯针下部太窄太圆,也容易使弯针上的直针线圈相互脱离,使线圈相互缠绕,产生花针。用新的针头更换弯曲的针头。
4.直针和弯针配合不好。根据标准调整直针和弯针的配合位置。
五、缝纫材料起皱
1.差速进料比不当,应适当调整差速进料比。
2.喂入齿的高度和前后位置不合适,应按标准重新调整喂入齿的高度和前后位置。
3.如果缝线张力过大,适当调整缝线张力。
4.如果压脚压力过大或过小,请适当调整压脚压力。
5.小压脚失去上下灵活运动,大压脚和小压脚之间嵌有缝线或铁锈。清除大压脚和小压脚之间的异物,清除外面的铁锈或更换生锈的压脚。
六、糟糕的针脚
1、线的粗细不同,用更好的针脚。
2.线夹工作不正常。清除线夹中的灰尘,使过线顺畅。
3.过线装置位置不正确,调整面线、弯面线、绷面线的张力。
4.过线孔不光滑,过线孔打磨或抛光。
七、针眼
是指在缝纫过程中,织针刺破织物的线圈,使纱线断裂,线迹孔扩大,从而造成线圈脱落,线缝处出现孔洞的现象。在外界作用下,这些小孔容易扩大,导致产品缝纫牢度下降,严重影响成衣外观质量。
1.如果直针的针尖变钝或有毛,请更换针。
2.与缝纫材料相比,针太粗,用粗一点的针代替。
3.如果针板眼太小或有角,请将针板眼弄圆。
八、缝纫滑缝材料起皱
1.喂养赤字比例太小;向下移动差动扳手,直到缝纫材料变平。
2.压脚底面与送料牙平面不平整;根据技术要求进行调整。
3.线控压力太大;重新调整线控强度。
4.夹紧装置的压力过强或过弱;调整夹钳的压力强度。
5.送布齿过于突出针板;调整进料齿的正确高度。
6.刀子切不快。6.磨快刀片或更换新刀片,并检查上下刀片的配合。
7.差异进料不匹配;调节适当的差动进料
8.针太粗;选择适合布料的线和针。
9.折边宽度比针舌窄;调整缝边宽度或更换针舌。
九、缝制弹性缝料,导致膨胀。
1.进给齿的富余比太小,导致伸长;将差动扳手移动到“0”位置,直到缝纫材料变平。
2.进给齿过剩比过大,导致变短;将差动扳手移动到“0”位置。
十、上下缝料不齐,下层短。
1.压脚压力太松;增加压力调节螺钉的压力
2.压脚阻力太大或不均匀;抛光压脚前部或压平压脚。
3.差动齿和进给齿不在同一平面上;根据需要调节进料齿的高度,使两个齿面齐平。
十一、声音
1、零件松动或相互碰撞;仔细检查各部分零件,然后拧紧各部分螺丝,纠正碰撞或松动。
2.油路堵塞;拆下油底壳后,将机油泵外的垃圾清理干净,使进出机油泵的油顺畅。
3、油底壳橡胶垫不平整;检查油底壳和底盘之间是否有碰撞声,如果有,放平,防止碰到。
十二、机器重量
1、油质不纯造成的;用汽油清洗油污,然后倒入新机油,润滑几分钟。
2、因为零件太紧或者零件不允许;详细检查并校正所有零件上的螺钉,以便零件之间有合理的间隙。
十三、漏油
送料架的防油板破损或盖板不平;更换防油板,检查其他零件或更换密封橡胶,使各零件的盖板平整,然后拧紧各盖板的螺钉。
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